如何提高壓力容器焊接水平

　　壓力容器是指容器內的壓力過高。如果焊接水平達不到這個結果，那就很嚴重了。如何提高壓力容器的焊接水平！首先，焊工應具有專業(yè)培訓機構頒發(fā)的焊接壓力容器所必需的高壓容器操作證。同時，壓力容器的焊道尺寸不同，承受的壓力也不同，所以采用的焊接工藝很多，如氬弧焊、手把焊、埋弧自動焊等，都是壓力容器常用的焊接工藝。

　　要提高焊接壓力容器的焊接水平，必須精通各種焊接工藝。了解自己在探傷中的缺陷，如夾渣、未焊透、內壁未成形、咬邊等，這些問題都得到很好的解決。當你仔細觀察熔池，認真糾正缺陷時，技術水平自然會提高。

　　焊接壓力容器時，應有一套自己的工藝，如氬弧焊打底、手工焊補、自動埋弧焊蓋。該工藝的優(yōu)點是氬弧焊雙面成形，手工焊接高溫熔化，檢查氬弧焊是否有問題，埋弧焊接罩美觀大方等.

　　黑龍江壓力容器的形狀與幾何尺寸檢驗使用檢具:

　　于壓力容器制造現(xiàn)場，檢驗人員需要依照設計圖樣與技術要求，對于壓力容器以及零部件的形狀與幾何尺寸進行檢驗。壓力容器以及零部件的形狀與幾何尺寸必需滿足設計圖樣、技術條件與現(xiàn)行相關標準的要求。所以，壓力容器以及零部件的形狀與幾何尺寸檢驗是壓力容器產(chǎn)品制造檢驗過程的一個重要內容。上面對于壓力容器制造現(xiàn)場檢驗常用樣板進行介紹

　　1、B類焊接接頭檢驗樣板

　　壓力容器筒體的B類焊接接頭的對口錯邊量、焊縫余高等可以使用焊接檢測尺檢驗、測量。由于尺寸與結構原因，使用焊接檢測尺無法進行檢測時，亦要采用B類焊接接頭檢驗樣板，見圖2-44、圖2-45。

　　2、A類焊接接頭檢驗樣板

　　A類焊接接頭檢驗樣板用于檢驗與測量筒體A類焊接接頭的對口錯邊量、焊縫余高等。A類焊接接頭檢驗樣板亦分為之外弓形樣板與內弓形樣板兩種。

　　3、焊接接頭環(huán)往棱角檢驗樣板

　　于焊接接頭環(huán)往形成的棱角E用弦長等在1/6內徑，而且絕不小于300mm的內樣板與外樣板檢驗、測量。

　　4、封頭間隙樣板

　　封頭間隙樣板是采用弦長相當在封頭之內直徑的間隙樣板檢驗與測量封頭的內表面形狀公差。

　　檢查時應使樣板垂直在待測表面，并使封頭樣板中心線的O點和遭檢封頭的中心點對準，重合。

　　6.3.7“使用弦長相當在封頭內徑的間隙樣板，檢查封頭之內表面的形狀公差。檢查時應使樣板垂直在待測表面，允許避開焊縫進行測量。橢圓形、碟形、球冠形封頭之內表面的形狀公差應符合下列要求：

　　a)樣板和封頭之內表面棟的最為大間隙：外凸絕不得大于1.25%Di；內凹絕不得大于0.625%Di。

　　b)樣板輪廓曲線線性尺寸的極限偏差：按照GB/T1804-2000之中m級的規(guī)定?！?/p>

　　標準之中使用了“間隙樣板”的稱謂，其含義是間隙樣板弦長“相當在”封頭之內直徑用來檢查封頭之內表面的形狀公差。這里關鍵是對于“相當”的理解。我們將間隙樣板的直徑設定作為D，使D等于封頭標準之內直徑減去封頭之內直徑允許公差，乃D=Di-4做為“相當”標準之內直徑輪廓線和檢測面接觸，進行檢查測量。

　　當封頭遭測表面外凸時，假如使用間隙樣板進行檢查，如果直接用樣板測量（D處）或是測量值減去40mm（d處）乃是外凸棟隙值。但是對內凸，把會使樣板遭墊起或是放絕不穩(wěn)不易測量之內凸值。作為此可把樣板往內縮小40mm，即d=D-40劃出輪廓線做為測量基準。使用40mm減去測量值即為遭測面之內凸值。

　　注1：φ600~φ6000封頭之內直徑公差最為大為（-4~+6）mm，故D=Di-4做作為間隙樣板直徑。

　　注2：封頭內凸允差為0.625%Di按Di=6000，亦內凸允差為37.5mm，圓整之后選40mm做為樣板輪廓間隙。

　　5、筒體圓弧樣板

　　筒體圓弧樣板用于筒體卷圓時，檢查筒體的圓度。

　　筒體圓弧樣板一般均采用之內樣板，即樣板的外圓直徑和筒體的內直徑相同。

　　6、球殼板樣板

　　采用球殼板樣板測量球殼板曲率偏差，當球殼板弦長大于或是等于2000mm時，樣板弦長不得小于2000mm；當球殼板弦長小于2000mm時，樣板弦長不得小于球殼板的弦長。